打毛機是生豬屠宰時必不可少的脫毛工具,市場上售賣的打毛機有各類型號和功能,我們怎樣根據自己的實際需要購買適合自己生產的脫毛設備?
首先我們要確定我們的屠宰量大小,市場上不同型號的脫毛機對應不同的生產能力,如果我們是小型生豬屠宰廠, 每天
屠宰量在100頭一下,我們可以考慮用100型脫毛機,100型脫毛機的優點是成本低廉,單機設備占用空間小,缺點是效率相
對較低,單次只能對一頭生豬進行脫毛,內部結構多為機械型,設備運行繁瑣不靈活,維修不便,對豬體大小體重有限制。
如果 我們日屠宰量在200-500頭以內建議考慮200型脫毛機,200型生豬脫毛機在選擇上有一定多樣選擇優勢。設備廠家在制
作時, 200型多有機械型和液壓型兩種結構和運行原理。這里補充一下,機械和液壓運行各自的優缺點。液壓通常在大眾眼
里是比 機械性能要優越一些,液壓打毛機具有管路安裝靈活,結構簡單,設備運行均勻平穩,操作控制方便,液壓元件系列
標準化 等優點,但是最顯而易見的缺點是對溫度較為敏感,液壓傳動是以液體作為工作介質,利用液體的壓力能來傳遞動力
,溫度 過高或過低的地區在選擇時就要慎重。機械傳動多為鏈條齒輪傳動,優點是傳動比穩定,壽命長,工作可靠性高,
經濟成本 低,傳動中能量損耗相對較小,缺點是如果齒輪加工粗糙導致齒輪間不能完整嚙合,就會發生震動,影響機械設備
壽命.也不 適宜在濕度較大場合使用。同樣300型生豬打毛機,400型打毛機在結構和運行原理上同200型是一樣的,在工作
能力上講200 型的每小時可以脫毛150-180頭左右,300型單次可以2-3頭同時脫毛,效率在每小時260-280頭左右。在最大承重
范圍來說, 100型脫毛機要求豬體最大體重不能超過400斤,200型不能超過600斤,像育肥母豬的脫毛對打毛機的選擇來講
就有一定要求, 過度負載使用就會簡短設備的使用壽命或達不到理想使用效果。目前國內市場普遍受歡迎的型號為350-U型
螺旋打毛機,此款 打毛機的結構則完全不同于其他型號打毛機,兩排脫毛滾筒在豬體下方,當豬體進入時,滾筒的翻滾帶動
刮毛膠片不斷對豬體 進行全方位刮毛,脫毛率是目前市場使用效果效果最好和最高的;普通款脫毛機的內部刮毛滾筒在豬體
上方,下方為兩支挑 豬滾筒,挑豬滾筒對豬體進行不間斷挑起,同時上方滾筒的刮毛膠片對豬體進行刮毛,但因結構限制
,脫完毛的豬體,頭部 ,蹄部的脫毛率不是很好,但350-u型脫毛機在一定程度對頭蹄的脫毛率也相對較高,350-u型脫毛機
的設備成本相對較高, 在一定條件下也限制了一部分企業對該型號設備的購買和使用,但在國內市場的使用率來講,350-
U型脫毛機使用率已經越來 越普遍。
在購買設備時,除了對比產品的型號,結構,工作能力,還要綜合考慮其他方面因素。例如設備的外觀,整體框架結構的用材,人員操作是否安全便捷,后期維修率等等。當然在對正使用中的設備,為了能增加使用壽命,我們也要略知維護保養的相關知識,每班工作完成后對轉動部位要進行潤滑,油杯至少要保持3/4的油量。每次刨毛完畢后,應對設備進行整理清洗,保持機體內外清潔;定期對固定刨片的緊固件進行擰緊,以減少消除松動。軟刨片為易損件,對出現斷裂的軟刨片應及時進行更換。熱鍍鋅的軟刨爪在使用變形過大而影響刨毛效果時,可再次進行彎折使用;對長期使用的硬刨片,如其頂端磨損過大或刨片的圓角及翹起高度不符合刨毛要求時,應對其進行調整或更換。使用一段時間后,應對出現過大的間隙銅瓦、銅套及損壞的軸承進行及時更換,避免影響機械正常運轉;鏈條的張緊輪的位置也要注意及時調整,使鏈條的松緊適度;經常檢查液壓系統的輸油管,液壓缸體看是否出現漏油滲油現象,發現之后立更換或進行補漏。小滾筒兩邊的蓋板與墻板之間間隙不大,易被豬毛堵塞,必須特別注意沖洗干凈,以免由于磨擦阻力而增加不必要的功率損耗;由于此機器工作處于震動狀態,使用過程要經常檢查連接螺栓是否松動。每班工作完成后,對設備進行全面檢查,保養。
當然在使用過程中,為達到最好效果,我們也要做好相關檢查,準備工作。豬體進入刨毛機前必須進行浸燙,燙毛效果的好壞直接影響刨毛機的刨毛效果。所以根據不同的豬種選擇不同溫度,內三元豬好打毛選擇一種溫度;外三元豬毛長厚難打毛選擇一種溫度;花毛、紅毛、黑毛一種溫度。并且豬頭與豬身燙毛溫度不一樣,豬頭需要的溫度要高一些。季節的不同也會有所差異,水溫一般在60~65℃左右。機內裝有一噴水管,在刨毛過程中最好噴淋溫水,以沖洗豬體上的殘毛、血污等。撈耙下降以前,注意檢查撈耙下面有無豬體及雜物,要及時清除,以免撈耙下降時,遇到障礙物而使機器損壞。
生豬刨毛機的相關知識,我們就介紹到這里,歡迎有識人士隨時補充。