牛屠宰機械流水線設備—牛預剝輸送機也稱管軌式步進輸送機,是近年研制成功的現代化宰牛工藝設備。主要用于自動化流水作業,當牛進入管軌式步進輸送機,首先是氣缸通過連桿自動撐腿進入工位,進行剝皮、開胸、出腸胃、出心肝肺、劈半共五個工步(也可根據用戶要求增至七工步),該機是現代化宰牛不可缺少的工藝設備,平均每工步為2.4 m .操作時間可自調限位,是肉類工業機械中新服役的工藝設備,深受廣大用戶歡迎。
1. 主要用途及特點
1)、設備用途
用于將牛從轉掛平臺沿各加工區輸送到檢驗和稱重區。
2)、設備特點
A. 整機采用機械傳動,對牛體無污染。
B. 運行平穩,使用壽命長。
C. 能連續生產,效率高。
D. 操作簡單,易損件少。
2. 適用的范圍及工作條件
1)、周圍環境溫度:-10℃~+40℃
2)、額定控制電壓值380V±15%范圍內能可靠工作。
3. 產品規格型號及主要參數
1)電動機:2.2KW
2)減速機:I=1:121
3)輸送機傳送速度:12.5m/min
4)工步間距:2.4m
5)撐腿間距:0.8 m
6)工步運行時間:約13s
7)操作停滯時間:40-80s(可調)
8)氣缸規格:Dg125×L80
9)耗氣量:0.2m3/min
10)工作壓力: 0.6-0.65MPa
11)工步數:5個(或7個)牛液壓扯皮、開胸、 出白臟、出紅臟、劈半(去頭、扯皮、開胸、出白臟、出紅臟、劈半、沖淋)。
4. 結構及使用說明:
該機是氣、電、機械的三合一先進設計的結晶,氣動升、降軌、自動撐腿、工步采用國防上先進的PLC控制,設計合理,機械傳動結構緊湊,機架為焊接結構,造型美觀,它主要由電機、擺線針輪減速器、鏈輪實現傳動運行,由機架、氣動系統、傳動系統、控制系統組成一臺完善的空中懸掛輸送機。
主機由電動機擺線針輪減速器驅動鏈輪鏈條電控柜控制。當宰牛時,電控系統作二次升降軌,以實現自動撐腿,并在運行到指定工位時,自動停機,便于工人操作;當停機在給定的時間后,機器又繼續運行,無需工人控制。操作方便,維修保養容易。
6﹑安裝及試車:
1)根據工藝圖及車間具體情況對管軌式步進輸送機進行布置,并確定安裝高度及其前后的附屬設備,埋入地腳螺栓后進行校正、定位;
2)檢查各軸承座及其中緊固螺栓有無松動;
3)試車前應對各轉動部位加注潤滑油。觀察電機的轉向是否正確。
7、安全操作要點
1) 嚴禁在管軌式步進輸送機工作時將手等其它東西伸入機內,以防傷到人或損壞機器;
2) 若管軌式步進輸送機出現非正常工作聲音,應立即停機檢查,防止機器發生大的損壞、人員受到傷害;
3) 機器必須在停車時清潔保養,并且確認電源已切斷,并掛提示牌;
4) 工作完畢后,關閉機器切斷電源;
5) 操作者應具備機械和電器操作知識,身體健康;
6) 操作者應熟悉管軌式步進輸送機的結構,使用性能,安全規程及本說明書等;
7) 操作人員要經崗位培訓,持證上崗;
8) 每班作業前應日常檢查;
9) 用戶必須建立必要的規章制度及安全操作規程。
8、檢查、維護、保養及故障排除方法
1)經常對轉動部位進行潤滑;
2)每次工作完畢后,應對設備進行整理清洗,保持機體內外清潔;
3) 使用一段時間后,應對出現過大的間隙銅瓦、銅套及損壞的軸承進行及時更換,避免影響機械正常運轉;
4) 由于此機器工作處于震動狀態,使用過程要經常檢查連接螺栓是否松動。
1.肉牛預剝臀部皮、扎肛門:去除尾尖,挑開尾內側;環割肛門四周,肛門結扎。
2.肉牛預剝左后腿皮、去左后蹄:沿后腿內側,預剝左后腿皮,從膝關節割除后蹄。
3.肉牛預剝右后腿皮、去右后蹄、轉掛:沿后腿內側,預剝右后腿皮,從膝關節割除后蹄,將肉牛的胴體轉至手推線上。
4.肉牛預剝腹胸部前腿皮:用氣動剝皮刀或手工剝開腹部皮。
5.去頭:沿第一頸椎去除牛頭。
6.機械(或液壓扯皮機)扯皮:將肉牛胴體轉至自動流水線當中,扯皮機上面的鎖鏈將牛皮鎖住,扯皮機鎖鏈軸承進行運轉進行拉扯牛皮,使牛皮整張皮剝下(在機械或液壓扯皮的過程當中,配有修刮刀人工修刮,目的:不損傷牛皮的或肉牛胴體的組織)。